Vítejte na našich webových stránkách!

1000KG/H BRAMBOROVÉ CHIPS A HRANOLKY STROJ NA VÝROBU BRAMBOR

Stručný popis:

1. Celá sada výrobní linky na mražené hranolky je vyrobena z nerezové oceli 304. Výrobní kapacita je dle vašeho výběru, například 200 kg/h, 300 kg/h, 500 kg/h, 1000 kg/h atd.
2. Způsoby vytápění mohou být plynové nebo elektrické.
3. Všechna ložiska jsou z nerezové oceli, elektrická ložiska jsou vyrobena z ložisek značky Chint nebo Schneider.
4. Pro kompletní sadu výrobní linky na bramborové hranolky bude potřeba plocha přibližně 200 metrů čtverečních. Délka továrního závodu nesmí být menší než 58 metrů, šířka nejméně 3 m a výška nejméně 5 m.

5. Tato linka na výrobu bramborových hranolků je automatická od podávání až po vykládání. Ušetří práci a dosáhne automatiky.


Detaily produktu

Štítky produktů

Vlastnosti produktu

1. Nízká spotřeba energie, vysoký výkon
Stupeň automatizace je vysoký a efektivita se výrazně zvýšila. Vyrobené hranolky mají jednotný vzhled, méně materiálu, konzistentní chuť, snadno se nemění barva, dobře si zachovávají nutriční hodnoty, šetří energii a jsou šetrné k životnímu prostředí.

2. Zdraví a bezpečnost
Veškeré vybavení (části přicházející do styku s materiály) je vyrobeno z nerezové oceli, snadno se čistí a je hygienické.

3. Běží hladce
Elektrické příslušenství celého stroje je od známých značek, které prošlo tržním testem, s garantovanou kvalitou, nízkou poruchovostí a dlouhou životností.

4. Přizpůsobeno
Dle dílny zákazníka existují také služby na míru pro výrobní požadavky.

图片 2X

Kroky zpracování bramborových lupínků

Klasifikace a specifické představení výrobní linky na rychlozmrazené hranolky:

Syrové brambory → Nakládací elevátor → Mycí a loupací stroj → Třídicí dopravník → Elevátor → Řezačka → Pračka → Blanšírovací stroj → Chladicí stroj → Odvodňovací stroj → Fritovací stroj → Odmašťovací stroj → Vykukovací dopravník → Tunelová mraznička → Automatický balicí stroj

sd

Hlavní proces výrobní linky na rychlozmrazené hranolky je stručně popsán následovně:
(1) Předběžná příprava surovin Aby se prodloužil zpracovatelský cyklus, musí být bramborové suroviny skladovány po dlouhou dobu. Po dlouhodobém skladování surovin se jejich obsah cukru a nutriční složky do určité míry změní. Proto je nutné před zpracováním provést určitou dobu regenerační úpravy, aby složky surovin splňovaly požadavky na zpracování.
(2) Čištění odkalováním slouží především k odstranění usazenin a cizích látek na povrchu bramborových surovin.
(3) Oloupejte a oddělte bramborové slupky a nastříkejte je roztokem na ochranu barvy, abyste zabránili oxidačnímu hnědnutí povrchu oloupaných brambor.
(4) Ořezávání Oloupané brambory se ručně ořezávají, aby se odstranila neodstraněná bramborová slupka, pupeny, nerovnosti a zelené části.
(5) Nakrájejte na proužky Podle různých specifikací nakrájejte brambory na čtvercové proužky a proužky musí být úhledné a rovné.
(6) Frakční oddělení krátkých proužků a nečistot vznikajících během zpracování pro zlepšení výtěžnosti.
(7) Dehydratace a sušení využívá síťové pásové sušicí a dehydratační zařízení k odstranění povrchové vlhkosti hranolků a přípravě na další proces smažení.
(8) Hranolky se krátce smaží v horkém oleji, poté se vyloví a přebytečný olej se odfiltruje, aby se hranolky mohly nasmažit s jedinečnou bramborovou vůní.
(9) Rychle zmrazené smažené hranolky se předchlazují a odesílají do rychlomrazicího zařízení k hlubokému zmrazení a rychlému zmrazení, aby krystalizace v hranolkách byla rovnoměrná, což je výhodné pro dlouhodobé skladování a zachování čerstvosti a původní chuti.
(10) Chlazení jednotlivých sáčků lze provádět ručně nebo pomocí automatického zařízení. Během procesu balení by se měla doba co nejvíce zkrátit, aby se zabránilo absorpci vlhkosti a rozmrazování hluboce zmrazených hranolků, což by ovlivnilo kvalitu výrobku. Ihned po zabalení uložte do chladničky.

sd

PproduktDmaloobchodní prodejny

sdf

1. Nakládací výtah - automatické zvedání a nakládání, pohodlné a rychlé, šetří pracovní sílu.

sdf

2. Mycí a loupací stroj - automatické čištění a loupání brambor, úspora energie.

sf

3. Třídicí dopravník - odstraňte shnilé a vypeckované části brambor pro zlepšení kvality.

df

4. Velikost nastavitelná řezačkou.

sdf

5. Mytí - Očistěte škrob z povrchu hranolků.

fg

6. Blanšírovací stroj - inhibuje aktivitu aktivních enzymů a chrání barvu.

sdf1

7. Kypřicí a chladicí stroj - rychlé ochlazení hranolků a zachování jejich barvy a chuti.

sf

8. Odvodňovací stroj - vzduchové chlazení odstraňuje povrchovou vlhkost bramborových lupínků a přepravuje je do fritézy.

df

9. Smažící stroj - smažení pro zbarvení a optimalizaci textury a chuti.

sd

10. Odmašťovač - pro odstranění oleje a ochlazení - odfoukněte přebytečný olej z povrchu a nechte bramborové lupínky zcela vychladnout, aby mohly vstoupit do ochucovadla.

df

11. Tunelová mraznička – rychle zmrazí hranolky, aby si zachovaly barvu a chuť.

fg

12. Balicí stroj - dle hmotnosti obalu zákazníka, automatické balení brambůrků.

Aplikace

Rychle zmrazené hranolky, mražené hranolky, polotovary z hranolek, pochutiny z hranolek

F

  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji