1. Nízká spotřeba energie, vysoký výkon
Stupeň automatizace je vysoký a efektivita se výrazně zvýšila. Vyrobené hranolky mají jednotný vzhled, méně materiálu, konzistentní chuť, snadno se nemění barva, dobře si zachovávají nutriční hodnoty, šetří energii a jsou šetrné k životnímu prostředí.
2. Zdraví a bezpečnost
Veškeré vybavení (části přicházející do styku s materiály) je vyrobeno z nerezové oceli, snadno se čistí a je hygienické.
3. Běží hladce
Elektrické příslušenství celého stroje je od známých značek, které prošlo tržním testem, s garantovanou kvalitou, nízkou poruchovostí a dlouhou životností.
4. Přizpůsobeno
Dle dílny zákazníka existují také služby na míru pro výrobní požadavky.
Klasifikace a specifické představení výrobní linky na rychlozmrazené hranolky:
Syrové brambory → Nakládací elevátor → Mycí a loupací stroj → Třídicí dopravník → Elevátor → Řezačka → Pračka → Blanšírovací stroj → Chladicí stroj → Odvodňovací stroj → Fritovací stroj → Odmašťovací stroj → Vykukovací dopravník → Tunelová mraznička → Automatický balicí stroj
Hlavní proces výrobní linky na rychlozmrazené hranolky je stručně popsán následovně:
(1) Předběžná příprava surovin Aby se prodloužil zpracovatelský cyklus, musí být bramborové suroviny skladovány po dlouhou dobu. Po dlouhodobém skladování surovin se jejich obsah cukru a nutriční složky do určité míry změní. Proto je nutné před zpracováním provést určitou dobu regenerační úpravy, aby složky surovin splňovaly požadavky na zpracování.
(2) Čištění odkalováním slouží především k odstranění usazenin a cizích látek na povrchu bramborových surovin.
(3) Oloupejte a oddělte bramborové slupky a nastříkejte je roztokem na ochranu barvy, abyste zabránili oxidačnímu hnědnutí povrchu oloupaných brambor.
(4) Ořezávání Oloupané brambory se ručně ořezávají, aby se odstranila neodstraněná bramborová slupka, pupeny, nerovnosti a zelené části.
(5) Nakrájejte na proužky Podle různých specifikací nakrájejte brambory na čtvercové proužky a proužky musí být úhledné a rovné.
(6) Frakční oddělení krátkých proužků a nečistot vznikajících během zpracování pro zlepšení výtěžnosti.
(7) Dehydratace a sušení využívá síťové pásové sušicí a dehydratační zařízení k odstranění povrchové vlhkosti hranolků a přípravě na další proces smažení.
(8) Hranolky se krátce smaží v horkém oleji, poté se vyloví a přebytečný olej se odfiltruje, aby se hranolky mohly nasmažit s jedinečnou bramborovou vůní.
(9) Rychle zmrazené smažené hranolky se předchlazují a odesílají do rychlomrazicího zařízení k hlubokému zmrazení a rychlému zmrazení, aby krystalizace v hranolkách byla rovnoměrná, což je výhodné pro dlouhodobé skladování a zachování čerstvosti a původní chuti.
(10) Chlazení jednotlivých sáčků lze provádět ručně nebo pomocí automatického zařízení. Během procesu balení by se měla doba co nejvíce zkrátit, aby se zabránilo absorpci vlhkosti a rozmrazování hluboce zmrazených hranolků, což by ovlivnilo kvalitu výrobku. Ihned po zabalení uložte do chladničky.
Rychle zmrazené hranolky, mražené hranolky, polotovary z hranolek, pochutiny z hranolek